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故障現(xiàn)象

原因分析

解決方法

骨料秤計(jì)量失準(zhǔn)

（不穩(wěn)定、零點(diǎn)漂移、

線性超差、加載無(wú)反

應(yīng)等）

1. 計(jì)量斗不水平、受力不平衡而出現(xiàn)非線性的誤差；

2. 物料粒度過(guò)大，加放料振動(dòng)沖擊，致使固定傳感器的平面發(fā)生形變而受力異常；

3. 秤體下有異物；

4. 設(shè)定的物料值太小，料質(zhì)不均勻，石子粒徑、砂子的

粗細(xì)和干濕相差大；

5. 秤斗卡住導(dǎo)致傳感器不受力；

6. 輸送皮帶跑偏；

7. 傳感器老化或過(guò)載。

1. 調(diào)整計(jì)量斗的固定螺栓，使其水平；

2. 先將固定傳感器的平面加墊片整體調(diào)平，增加傳感器安裝基礎(chǔ)的剛性；

3. 檢查計(jì)量斗的自由情況并清除掉秤體下的異物；

4. 重新設(shè)定合理的配方，進(jìn)行落差測(cè)量；

5. 處理卡滯處，必要時(shí)重新校秤；

6. 調(diào)整輸送皮帶；

7. 將老化或過(guò)載損壞的傳感器更換。

水秤計(jì)量失準(zhǔn)

（不穩(wěn)定、零點(diǎn)漂移、

線性超差、加載無(wú)反

應(yīng)等）

1. 接線頭虛焊或松動(dòng)接觸不良；

2. 水中有雜質(zhì)異物；

3. 秤斗排水管與罐體連接處被焊接，軟連接變成硬連接；

4. 傳感器密封不好，內(nèi)部芯片受潮。

1. 處理虛焊或松動(dòng)的接線頭；

2. 更換過(guò)濾器；

3. 把秤斗焊接處割開(kāi)，硬連接變成軟連接；

4. 更換傳感器。

外加劑秤計(jì)量失準(zhǔn)

（不穩(wěn)定、零點(diǎn)漂移、

線性超差、加載無(wú)反

應(yīng)等）

1. 外加劑秤一般安裝在高處，分度值小，容易受風(fēng)力

影響；

2. 傳感器的連線磨損破裂；

3. 接線盒進(jìn)水、接頭受潮

1. 安裝風(fēng)雨棚，采取防風(fēng)措施；

2. 處理破損線，用錫焊焊實(shí)；

3. 先用電吹風(fēng)吹干，放入干燥劑后，再環(huán)氧

樹(shù)脂密封接線盒。

水泥秤計(jì)量失準(zhǔn)

（不穩(wěn)定、零點(diǎn)漂移、

線性超差、加載無(wú)反

應(yīng)等）

1. 秤斗上粘料過(guò)多；

2. 排氣管堵塞；

3. 水泥倉(cāng)門(mén)沒(méi)有密封關(guān)緊、出現(xiàn)進(jìn)水現(xiàn)象；

4. 傳感器與控制儀表之間的連接線路斷路；

5. 倉(cāng)門(mén)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)和卸料氣缸潤(rùn)滑不足或長(zhǎng)時(shí)間未保養(yǎng)，料門(mén)啟閉遲滯。

1. 清除粘料的異物，料斗內(nèi)壁采取光亮拋光或涂覆防沾漆料；

2. 清掃排氣管；

3. 密封關(guān)緊水泥倉(cāng)門(mén)；

4. 處理或更換新的電纜線；

5. 料門(mén)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)和卸料氣缸經(jīng)常保養(yǎng)、加潤(rùn)滑劑。

粉煤灰秤計(jì)量失準(zhǔn)

（不穩(wěn)定、零點(diǎn)漂移、

線性超差、加載無(wú)反

應(yīng)等）

1. 傳感器安裝位置或方向不正確；

2. 傳感器連接線接頭松動(dòng)或未用錫焊焊實(shí)，內(nèi)部進(jìn)水或應(yīng)變片受損；

3. 電源不夠穩(wěn)定引起傳感器性能不好；

4. 出料不干凈。

1. 傳感器位置或方向重新安裝；

2. 處理接頭或更換傳感器；

3. 用穩(wěn)壓電源供電，避免強(qiáng)電、強(qiáng)磁的干

擾；

4. 在稱量斗上裝上振動(dòng)器，幫助出料干凈利索。