糧種企業自動包裝秤的常見故障及維修調試辦法
糧種企業自動包裝秤的常見故障及維修調試辦法
糧食種子生產企業的工作隨其生產特性具有季節性，自動包裝秤作為現今糧食包裝企業的新型生產設備，由于在有限的生產時間內要達到巨大的包裝任務，使得這種設備使用過于頻繁，造成了設備不可避免的經常出現故障和需要調試。本文將列舉糧種企業自動包裝秤的各種常見故障并對其進行分析，介紹其解決辦法。
常見問題一：
儀表數字浮動
放料過程中，如果儀表出現了問題，會產生放料分量不準的現象。原因一，儀表使用之前沒有進行校準。這就要求工作人員重新對儀表進行校準。原因二，傳感器出現了故障，使儀表零點出現上下浮動不穩定的狀況，需要維修人員對傳感器進行檢測和維修。維修前，需要將設備停止運行，并將包裝秤重新啟動，進行調試和維修。
常見為題二：
不放料不夾袋
不放料不夾袋的原因，大多是由于控制放袋夾袋的開關和電磁閥出現了問題，或者是拉動下料門的氣缸出現了問題。這種問題在東北冬凍地區是常常出現的，東北冬季的氣溫極易使氣缸管路結冰，造成氣缸失效，所以使用電動包裝秤能夠避免這種問題。但如果是電磁閥出現問題，就容易造成不夾袋的現象�；蛘呖刂崎_關的彈簧出現老化的現象。
而在下料口出現漏料的現象是因為使用單個下料門閉合的方式進行稱量，接近目標稱量值時，單個大料門無法控制好微量的重量調節，這個問題現在我公司已經用行業最先進的振動式給料器結構很好的解決。
常見為題三；
儀表調試困難
糧種行業過去這些年使用的自動包裝秤，大多采用廉價的繼電器控制裝置和二手的國外淘汰的操作面板，原因是這些配置成本低。
但國外的操作面板雖然質量還可以，但是都是英文操作，并且不是糧種業專用，工作人員調試操作起來都非常不方便，東昌包裝機械生產的電動包裝秤完全采用國內最先進的中文操作面板，專為糧種行業設計，使用起來簡單方便，大大節省了調試時間，提高了生產速度。并且我公司采用的是PLC電腦控制，設備穩定性比簡單的繼電器控制裝置有了質的飛躍。
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